组合的分接开关结构原理介绍

  组合的分接开关中最重要的部件是:切换开关与选择器的机械连接与传动,关于它的基本原理如下:

  选择器通过固定螺栓安装在油室的底部。电动操动机构的驱动力通过垂直轴经伞齿轮盒变为水平转动力,伞齿轮盒的输出端与头部齿轮盒用水平轴连接,高低压开关柜经头部齿轮减速后以垂直转动的力带动切换开关的传动轴转动(传动轴的布置方式有二种,图1是从油室内传动的,另外一种传动轴从油室的外部传动)。

  由于油室上部输出端与法兰间承受对地电压,所以由绝缘材料制成,油室底部是金属材料制成。传动轴一方面带动油室筒底输出齿轮来拨动选择器的拨槽件,拨槽件带动双数或单数槽轮转动一个角度,而二槽轮分别与相应的动触头转动杆连接,高低压配电屏带动双数或单数动触头从原来的位置走到预选择的下一个位置。在每一级分接选择器动触头动作时,始终是单动双不动或双动单不动,机械结构上保证是没有接通电流的分接位置上的动触头动作。拨槽件两端各有一个滚子,一个在上边用于拨动上槽轮,一个在下边用于拨动下槽轮,而每次分接变换操作只能转180度,所以上下布置的两个槽轮只能交替工作。

  当传动轴转动过程中除了带动选择器动作之外,同时带动储能机构的偏心轮转动,偏心轮使储能机构压簧压缩储能(也有采用拉簧的,也是传动轴带动拉簧拉长过死点后释放)。当选择器的拨槽件伸出槽轮时,贮能机构贮能也结束,贮能机构释放,利用释放的弹簧力,通用型高压柜高速地带动切换开关的动触头组完成从单到双的位置或从双到单的位置。选择器与切换开关先后的动作时间是机械结构保证的,始终遵循先选择后切换的分接变换的原理,显然无论是用电动操作来完成一次分接变换操作,还是用手摇电动操动机构来完成一次分接变换操作,除了所用的时间不同外,切换开关的切换时间是不变的,切换开关一次的切换时间近似40至80ms(这取决分接开关的型式)。在这极短的时间内,在不中断负载电流的情况下,把负载电流从工作的分接位置转换到预选择好的分接位置上,通过过渡电阻作为二个分接跨接的临时桥梁。过渡电阻有采用双电阻的也有采用四电阻的,具体的接法也各异,有采用上、下触头串联或并联的接法,通常由切换容量来决定。每一侧的过渡电阻的负载时间约20至30ms,这取决于分接开关的型式。当电流转换完成时,过渡电阻的作用也就结束了。按照它的负载特点,所以可以设计的体积比较小,过渡电阻的阻值及材料的载面由实际使用的切换容量来决定。

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